2K-Härter: Mischungsverhältnis, Topfzeit und typische Fehler
Den Härter kauft man, ohne groß nachzudenken, und beschuldigt ihn als Erstes, wenn ein Klarlack weich bleibt. Dabei liegen die meisten Probleme daran, wie man ihn dosiert, lagert und auswählt. Ein kurzer Überblick über das, was man wissen sollte.
Wofür der Härter wirklich da ist
Ein 2K-Klarlack oder 2K-Füller ist ein Harz, das allein nicht aushärtet. Der Härter, bei den allermeisten Polyurethan-Systemen auf Isocyanatbasis, reagiert mit diesem Harz und bildet ein festes Netzwerk. Das ist keine Trocknung durch Verdunstung wie bei einem 1K-Lack, sondern eine chemische Reaktion. Stimmt das Verhältnis nicht, bleibt die Reaktion unvollständig, und keine Einbrennzeit macht den Fehler wieder gut.
Deshalb tauscht man einen Härter nicht auf gut Glück gegen einen anderen aus. Jeder Klarlack ist mit seinen Härtern formuliert, teils in mehreren Versionen (schnell, normal, langsam) je nach Temperatur und Größe des Auftrags. Wer Marken mischt, riskiert Glanzverlust, Vergilbung oder einen Film, der weich bleibt.
Dasselbe gilt für 2K-Füller. Sie haben oft ihren eigenen Härter, mit einem anderen Verhältnis als beim Klarlack. Den Klarlackhärter zum Härten eines Füllers zu nehmen, weil er gerade im Regal steht, ist ein Klassiker zum Wochenende und selten eine gute Idee. Ein Blick auf das Etikett und das technische Merkblatt des Füllers vor dem Eingießen erspart viel Nacharbeit.
Das Mischungsverhältnis lesen und einhalten
Das Verhältnis wird in Volumen (2:1, 3:1, 4:1 ...) oder in Gewicht angegeben. Im Volumen arbeitet man mit einem Messbecher oder einem Mischlineal: Klarlack bis zum ersten Strich, Härter bis zum entsprechenden Strich, dann gegebenenfalls die Verdünnung. Im Gewicht nutzt man eine Waage mit Tarafunktion und folgt der Rezeptur aus dem Merkblatt. Beide Methoden funktionieren, solange man sie nicht miteinander vermischt.
Ein häufiger Fehler: die falsche Spalte auf dem Mischlineal ablesen. Ein Mischlineal trägt oft zwei Verhältnisse, eines pro Seite. Gewöhnen Sie sich an, das Verhältnis oben in der Spalte zu prüfen, bevor Sie eingießen. Eine weitere Falle: der Becherboden. Ein Rest Mischung von gestern, auch wenn er trocken aussieht, kann eine kleine Menge verfälschen.
Und man rührt lange. Der Härter ist dünnflüssiger als das Harz und bleibt gerne oben. Eine Minute kräftiges Rühren mit dem Rührstab, Ränder mit abgestreift, ist keine verlorene Zeit.
Die Topfzeit und der Einfluss der Temperatur
Sobald der Härter das Harz berührt, beginnt die Reaktion. Die Topfzeit ist die Zeit, in der die Mischung noch einwandfrei spritzbar bleibt. Bei vielen 2K-Klarlacken liegt sie bei 20 °C im Stundenbereich, maßgeblich ist aber das technische Merkblatt, und dieser Wert sinkt schnell, wenn es warm ist.
Als Faustregel beschleunigt jeder Anstieg um 10 °C die Reaktion deutlich. Eine Mischung, die im Frühjahr zwei Stunden hält, kann im August in einer Kabine bei 30 °C im Becher eindicken. Hier kommen die langsamen Härter ins Spiel, sofern der Hersteller welche anbietet: Sie lassen mehr Zeit zum Auftragen und für einen besseren Verlauf auf großen Teilen.
Mischen Sie nur an, was Sie auch verspritzen. Ein eingedickter Mischungsrest lässt sich mit Verdünnung nicht retten: Sie erhalten einen zu stark verdünnten, bereits teilweise vernetzten Klarlack, der schlecht verläuft und weniger hält.
Lagerung: Feuchtigkeit ist der Feind
Isocyanate reagieren mit Wasser, auch mit der Luftfeuchtigkeit. Eine schlecht verschlossene Dose wird trüb, bildet eine Haut oder Kristalle und endet als Gel am Boden. Ein trüber Härter darf nicht mehr verwendet werden: Er hat bereits teilweise reagiert, und die Dosierung ergibt keinen Sinn mehr.
Verschließen Sie die Dose sofort nach Gebrauch, wischen Sie das Gewinde ab, damit der Deckel dicht schließt, und lagern Sie trocken, frostfrei und vor Hitze geschützt. Für eine kleine Werkstatt mit geringem Verbrauch ist es besser, kleinere Gebinde zu kaufen und schnell aufzubrauchen, als einen angebrochenen großen Kanister monatelang aufzubewahren.
Lassen Sie den Bestand rotieren: Was zuerst kommt, wird zuerst verbraucht. Schreiben Sie das Öffnungsdatum mit einem Marker auf das Etikett, eine Gewohnheit, die nichts kostet. Und wenn ein Klarlack ohne erkennbaren Grund schlecht trocknet, prüfen Sie den Zustand des Härters, bevor Sie Kabine oder Klarlack beschuldigen. In vielen Fällen erklärt eine zu lange geöffnete Dose hinten in einem feuchten Schrank alles.
Die Fehler, die wir am häufigsten sehen
Mehr Härter zugeben, damit es schneller trocknet, ist Fehler Nummer eins. Zu viel Härter lässt den Film nicht stärker aushärten: Er hinterlässt freie Isocyanate, macht den Film spröde, kann den Glanz senken und Haftungsprobleme bei den folgenden Schichten verursachen. Umgekehrt ergibt zu wenig Härter einen weichen Film, der Fingerabdrücke annimmt und beim Polieren verkratzt.
Ein weiterer Fehler: bei warmem Wetter einen schnellen Härter für ein Komplettfahrzeug wählen. Man gewinnt zehn Minuten Trockenzeit und verliert die Optik, weil der Klarlack trocknet, bevor er verlaufen ist. Und vergessen Sie den Schutz nicht. Isocyanate wirken sensibilisierend auf die Atemwege: geeignete Maske, Nitrilhandschuhe und Belüftung, auch für eine kleine Ausbesserung.
- Zu viel Härter: spröder Film, Glanzverlust
- Zu wenig Härter: weicher Film, Kratzer beim Polieren
- Trüber oder gelierter Härter: entsorgen
- Härter einer anderen Marke: unvorhersehbares Ergebnis
Im Humming-Sortiment
Der 2K-Normalhärter 301 (1 L und 2,5 L) ist der Härter für den UHS-Klarlack 178, ausgelegt für übliche Werkstattbedingungen; die Verdünnung 501 vervollständigt das System. Für eine genaue Dosierung sorgen das Mischlineal MEL-103, die Messbecher MEL-106 und die Mischwaage MEL-115, und die Nitrilhandschuhe EPI-103 mit der Halbmaske EPI-102 schützen den Lackierer. Fragen Sie Ihren Humming-Händler vor dem ersten Anmischen nach dem technischen Merkblatt für die Kombination 178 und 301.
Die hier genannten Werte sind Richtwerte aus der Werkstattpraxis. Maßgeblich ist immer das technische Merkblatt des Produkts.
